Dijelovi držača led dioda

1.Opis dijelova držača LED dioda

Legure cinka već dugo se uspješno koriste za livenje pod pritiskom ili valjane za montažu na krovove i fasade. Moderno livenje pod pritiskom jedan je od posebnih procesa koji doprinose činjenici da se cink može koristiti u mnogim područjima našeg života. Ova posebna tehnologija omogućava nove aplikacije iznova i iznova. Oni su traženi svuda gde se zahteva visoka stabilnost i velike količine. Osim toga, odgovarajući proizvodi često izgledaju lijepo. Prednost legura cinka za tlačno livenje je visoka ekonomska efikasnost zbog vrlo kratkog vremena ciklusa, niske temperature topljenja (380-390 stepeni ), minimalnih uglova promaja, blizu-net{ {4}}proizvodnja oblika i dug radni vijek kalupa; Dobra svojstva livenja: najstrože tolerancije sirovog odlivaka (do cca. IT 8), odlično ponašanje tečenja (livanje tankih zidova), električna i elektromagnetna zaštita; Mehanička svojstva materijala (za ZP0410 npr. zatezna čvrstoća 300-340 MPa, granica popuštanja (0,2 posto) 290-330 MPa, modul elastičnosti 85 GPa); Odlični uslovi za završnu obradu površine i 100 posto mogućnost recikliranja. Naši dijelovi držača za LED diode uključuju sve gore navedene karakteristike.

2.Detalji dijelova držača zvučnika

3. Naše tvorničko okruženje i sposobnost

4.Naše obećanje

1. Apsolutno najbolja cijena u istoj industriji;

2. Dostupna je brza dostava;

3. Minimalna količina narudžbe svake stavke je podrška.

4. Konkurentne cijene sa dobrim kvalitetnim proizvodima;

5. Dostupna je prilagodba na osnovu specifikacije klijenta;

5.Naše prednosti

Pružamo besplatna dizajnerska rješenja i tehničku podršku za naše VIP klijente. Izrada projekata za nove komponente opreme za dom i ured. u smislu troškova, možemo kupcima pružiti optimizirana rješenja kako bismo osigurali kvalitet naših proizvoda i uštedjeli troškove kupaca. Pružit ćemo-poslovne usluge i usluge praćenja za kupce svake godine. Ako postoji bilo kakav problem s kvalitetom, on se ne može riješiti komunikacijom i asistencijom. Naš tim će odletjeti u kompaniju kupca da to riješi na licu mjesta.

6.FAQ

P: Koliko vrsta završne obrade za kalup za livenje pod pritiskom?

O: Evo nekoliko vrsta završne obrade kalupa za tlačno livenje, kao što je uklanjanje ivica,

pjeskarenje, poliranje, praškasto premazivanje, galvanizacija, kao i elektroforetsko premazivanje itd.

P: Šta kažete na vašu sposobnost dizajna? Da li nudite OEM uslugu?

O: Imamo vlastiti odjel za dizajn i ponudili smo usluge dizajna za hiljade naših kooperativnih partnera. OEM je prihvatljiv i u to vrijeme će ponuditi ugovor o povjerljivosti "Poslovna tajna ugovora" za sigurno čuvanje vašeg dizajna.

P: Koliko vrsta površinske obrade za proizvodnju kalupa?

O: Evo 5 uobičajenih tipova površinske obrade za proizvodnju kalupa.

1.Poljski

Poliranje znači upotrebu mehaničkih, hemijskih ili elektrohemijskih efekata kako bi se smanjila hrapavost površine radnog komada kako bi se dobila svetla i glatka površina. Koristi alate za poliranje i abrazivne čestice ili druge medije za poliranje kako bi modificirao površinu obratka.

2. Thin Fire Texture

Nakon EDM obrade, tekstura ostaje na kalupu za brizganje plastike. Budući da je cijena relativno visoka, rijetko se koristi tanka vatrena tekstura koju obrađuje elektroda.

3.Texture

Prednost teksture je niska cijena obrade, bogati efekti i velika brzina.

4.Plating

To je proces upotrebe elektrolize za taloženje metala ili legure na površinu radnog komada kako bi se formirao ujednačen, gust i dobro vezivni metalni sloj.

5. Peskarenje

Pjeskarenje je proces površinske obrade radnih komada. Komprimirani zrak se koristi kao snaga za formiranje -mlaznog snopa velike brzine za raspršivanje materijala za raspršivanje na površinu radnog komada koji se obrađuje velikom brzinom tako da se izgled ili oblik površine obratka mijenja.

Popularni tagovi: vodio držač dijelovi