1. Dužina i širina kalupa treba biti manja od udaljenosti između stubova korinča kako bi se osiguralo da se kalup može staviti u mašinu za ubrizgavanje kalupa za proizvodnju;
2. Debljina kalupa bi trebala biti u rasponu od minimalne debljine držanja kalupa i maksimalnog kalupa koji drži debljinu aparata za kalup za ubrizgavanje;
3. Provjerite potez otvaranja kalupa aparata za kalup za ubrizgavanje kako biste osigurali da ima dovoljno prostora da se proizvodi glatko izvadi ispod maksimalnog poteza otvaranja kalupa;
4. Provjerite je li težina ubrizgavanja mašine za kalupiranje za injekciju više od 2 puta veći od težine kaluplja (uključujući trkača);
Promjer lopte rukava vrata i promjer rupe gumenog ulaza odabranog na kalupu su veći od promjera kugle mlaznice i promjera rupe odabranog stroja za kalup za ubrizgavanje, kako bi se osiguralo da rastopljena plastika može glatko ući u šupljinu kalupa bez curenja;
6. Prema promjeru rupice prstena koja se nalazi na odabranoj mašini za ubrizgavanje, odabire se promjer prstena koji se nalazi kako bi se osiguralo podudaranje ta dva;
7. Osigurajte da je udar izbacivanja mašine za kalupiranje za injekciju veći od moždanog udara potrebnog za stvarno izbacivanje proizvoda;
8. Dubina skrivanja mlijeznice prstena koja se nalazi na kalupu je manja od maksimalnog produžetka mlijeznice stroja za kalup za ubrizgavanje;
9. Kalupi dizajnirani za proizvodnju na mašinama za ubrizgavanje kalupa veće od 500 tona (uključujući 500 tona) moraju imati pokretne prstenove za pozicioniranje kalupa.
10. Kako bi se smanjili zahtjevi o teškoćama i preciznosti dizanja kalupa, promjer šipke za izbacivanje kroz rupu pokretne plijesni donje ploče na kalupu je veći od onoga iz rupice šipke za izbacivanje na mašini za kalup za ubrizgavanje.