Razumno planiranje kalupa za brizganje automobila je uslov da se obezbedi nesmetana proizvodnja plastičnih proizvoda. Stoga, kako bi se izbjeglo nepotrebno gubljenje vremena i nevolja tokom masovne proizvodnje, potrebno je platiti strpljenje da prilagodite i kontrolirate različite uvjete obrade, saznate temperaturne i tlačne uvjete i formulirate standardne postupke ispitivanja kalupa za brizganje automobila, koji se mogu koristi se za uspostavljanje svakodnevnih metoda rada. Kao planer koji se već dugi niz godina bavi planiranjem kalupa, pod uslovom potpunog razumijevanja proizvoda kupaca, koje aspekte treba uključiti da bi se u potpunosti kontrolirale sve karike planiranja kalupa?
1. Prije svega, trebali bismo u potpunosti razumjeti zahtjeve za vještinama korisnika u mnogim aspektima kao što su struktura matrice, materijal, tvrdoća i tačnost, uključujući da li je stopa skraćivanja formiranih plastičnih materijala ispravna, da li je 3D standardni oblik proizvoda neoštećeni i sprovesti razumnu obradu i analizu.
2. U potpunosti uzmite u obzir šupljinu skupljanja, oznaku protoka, nagib povlačenja kalupa, liniju zavarivanja, pukotinu i druga mjesta koja utiču na izgled proizvoda za ubrizgavanje.
3. Pojednostavite metodu obrade kalupa što je više moguće bez ometanja funkcije proizvoda i oblika slike brizganih dijelova.
4. Bez obzira da li je odabir površine za razdvajanje odgovarajući, potrebno je pažljivo odabrati obradu kalupa, izgled oblikovanja i skidanje ivica sa oblikovanih dijelova.
5. Da li je metoda guranja prikladna, da li su potisna šipka, ploča za istovar, potisna čaura i druge metode još uvijek druge metode i da li je orijentacija potisne šipke i ploče za istovar prikladna.
6. Bez obzira da li je izbor rasporeda povlačenja jezgra na okolnoj površini prikladan, djelovanje je fleksibilno i pouzdano i ne bi trebalo biti zaglavljivanja.
7. Koju metodu je lako koristiti za kontrolu temperature, koja je struktura prikladnija za plastične proizvode, koja struktura se koristi za kontrolu temperature ulja, vode za kontrolu temperature i rashladne tekućine i da li su veličina, količina i orijentacija otvora za rashladno sredstvo prikladni.
8. Da li su način rada kapije, veličina kanala materijala i ulaza za napajanje te orijentacija i veličina kapije odgovarajući.
9. Utjecaj termičke obrade deformacija različitih modula i jezgara kalupa i da li je izbor standardnih dijelova pogodan.
10. Da li su količina injektiranja, pritisak injektiranja i sila stezanja mašine za brizganje dovoljni i da li su mlaznica R i otvor otvora rukavca prikladni
